+86-563-4308666
Eng
Спросите трех операторов мельниц, как долго служат их мелющие шары, и вы, вероятно, получите три разных ответа. Один будет клясться, что набор работает уже два года, другой скажет, что та же самая оценка провалилась за шесть месяцев. Оба могут быть правы. Срок службы мяча — это не фиксированное число, отштампованное на коробке; это результат того, как один конкретный сорт шаров, одна конкретная мельница и одна конкретная руда взаимодействуют в течение тысяч часов ударов и истирания.
Мы уже давно поставляем мелющие тела на цементные заводы, горно-обогатительные фабрики и электростанции, и разговор почти всегда начинается с одного и того же вопроса. Итак, вот практический, основанный на опыте ответ: как выглядит «нормальная» жизнь, что толкает ее вверх или вниз и как определить, когда пора пополнить или сменить заряд.
Короткий ответ: реалистичные сроки службы
В хорошо работающей шаровой мельнице непрерывного действия большинство операторов видят примерно следующие цифры:
- Литые шарики с высоким содержанием хрома (12% Cr и выше): от 6000 до 14 000 часов при помоле цемента, часто дольше в контурах тонкого вторичного измельчения.
- Шарики из кованой легированной стали: от 3000 до 8000 часов, с самым большим разбросом среди всех марок, поскольку производительность сильно зависит от профиля твердости и абразивности руды.
- Литые шарики со средним и низким содержанием хрома: от 2500 до 6000 часов, обычно выбирается там, где стоимость тонны имеет большее значение, чем часы работы.
- Керамические шарики: гораздо дольше по календарному времени, обычно измеряемому в годах, но экономично только при тонком измельчении, чувствительных к загрязнению продуктах или при обработке продуктов малого диаметра.
Обратите внимание, насколько широки эти диапазоны. Часы сами по себе почти бессмысленны. Что действительно важно, так это то, сколько тонн материала помог измельчить шар, прежде чем он исчез, поэтому опытные покупатели говорят в граммах на тонну, а не в месяцах.
Что на самом деле решает, как долго прослужит мелющий шар
Химия и твердость
Шар изнашивается в результате сочетания истирания, ударной усталости и коррозии. Содержание хрома повышает стойкость к истиранию, поскольку в матрице образуются твердые карбиды, а правильно закаленный кованый шар лучше сопротивляется ударной усталости. Одно лишь число твердости — это еще не все. Мяч, твердый только на поверхности, потеряет свое преимущество, как только этот слой исчезнет, поэтому на практике так важна сквозная твердость и глубокая закалка корпуса. В большинстве схем наилучшие результаты достигаются благодаря нашим мелющие шары с высоким содержанием хрома , которые сохраняют стабильную скорость износа при уменьшении диаметра, а не резком его ухудшении.
Литой шлифовальный шар из сплава с высоким содержанием хрома для мельниц Литые мелющие тела с высоким содержанием хрома для горнодобывающих и цементных заводов, с индивидуальными размерами и коррозионной стойкостью во влажных или агрессивных средах. Посмотреть продукт → Условия мельницы
Две мельницы, перерабатывающие одну и ту же руду с одним и тем же сортом шаров, все равно могут различаться на 40% по потреблению шаров. Скорость мельницы относительно критической скорости, степень наполнения, плотность пульпы, размер исходного сырья и индекс работы Бонда — все это изменяет энергию, поглощаемую шаром. Состояние вкладышей имеет не меньшее значение: изношенные вкладыши со сплющенным профилем уменьшают подъемное действие, поэтому шарики скользят, а не кувыркаются, вызывая большее истирание и менее полезный удар. Высокая плотность пульпы и кислая или щелочная суспензия также добавляют компонент коррозии, который незаметно сокращает срок службы схем мокрого измельчения.
Размер мяча, зарядка и дисциплина пополнения
Срок службы шара также является проблемой управления зарядом. Слишком большие шарики для макияжа создают чрезмерную энергию удара, которая раскалывает шарики и ускоряет разрушение задолго до того, как они изнашиваются. Шары меньшего размера оставляют крупные частицы неразмолотыми, что заставляет мельницу работать дольше. Сохранение сбалансированного распределения по размерам, доливка понемногу и часто, а не большими редкими партиями, а также поддержание мельницы на рекомендуемом уровне наполнения обычно дает больше пользы для срока службы шаров, чем смена сорта.
Типичные скорости износа с первого взгляда
В таблице ниже обобщено то, что мы обычно видим в схемах измельчения цемента и твердых пород. Считайте числа направленными, а не гарантированными, поскольку каждая схема имеет свою собственную подпись.
| Тип мяча | Типичная скорость износа | Типичный срок службы | Где это лучше всего подходит |
|---|---|---|---|
| Высокохромированное литье | 15 - 40 г/т | 6000–14 000 ч. | Цемент и тонкого вторичного помола |
| Сверхвысокохромированное литье | 12 - 35 г/т | 8000–16000 ч. | Абразивная руда, долговечные контуры |
| Среднее хромированное литье | 30 - 70 г/т | 3500–7000 ч | Общего назначения, бюджетный |
| Кованая легированная сталь | 30 - 90 г/т | 3000–8000 ч | Первичные цепи и цепи, связанные с SAG |
| Керамика | 2 - 8 г/т | Многолетний | Ультратонкое измельчение без загрязнений |
Как продлить срок службы мелющих шаров
Здесь нет ничего экзотического, но заводы, которые постоянно достигают вершины диапазона, как правило, делают все это:
- Сопоставьте марку шара с индексом абразивности руды, а не с самой дешевой ценой.
- Контролируйте размер подпиточных шаров, чтобы самые крупные шары в загрузке оставались в пределах расчетного предела.
- Доливайте часто и небольшими порциями, чтобы избежать резких перепадов нагрузки и ударов.
- Осматривайте и меняйте футеровки мельницы по графику, поскольку изношенный профиль увеличивает расход шаров.
- Поддерживайте плотность пульпы и скорость мельницы в рекомендуемых пределах, а не гонитесь за производительностью.
- Храните мячи в сухом и защищенном месте, особенно во влажном климате, чтобы предотвратить поверхностную коррозию перед использованием.
- Отслеживайте граммы потребляемого носителя на тонну продукта, а не только календарные часы, чтобы сравнения оставались честными.
Признаки того, что срок службы ваших яиц приближается к концу
Боллы редко вежливо объявляют о завершении карьеры. Следите за этими сигналами:
- Потребляемая мощность мельницы постепенно растет, в то время как производительность остается неизменной или падает.
- В продукте больше мелких частиц и слизи, а также более грубый хвост.
- Увеличение доли мелких, деформированных или овальных шариков в шихте.
- Видимые поломки, сколы или шелушения в ежедневной выборке.
- Более быстрый расход макияжных шариков, чем в предыдущем квартале, при том же тоннаже.
При появлении одновременно двух или более, обычно дешевле переклассифицировать загрузку и добавить свежую среду, чем ждать полного измельчения.
Шарики и вкладыши изнашиваются как одна система
Один момент, к которому мы постоянно возвращаемся с клиентами: невозможно оптимизировать медиа изолированно. Профиль гильзы определяет, как поднимается заряд, а несоответствующее сочетание твердых шариков и мягких или неправильной формы гильз просто смещает износ в другое место. Если разрушение при ударе является вашей основной проблемой, мелющий шар из кованой стали с одинаковой сквозной твердостью часто превосходит более твердую, но более хрупкую альтернативу, в то время как лейнеру требуется достаточная прочность, чтобы выдерживать такие же удары.
Кованые стальные мелющие шары для шаровых мельниц Прецизионные мелющие тела со сбалансированной твердостью и вязкостью, подходящие для ударных шаровых мельниц горнодобывающей промышленности, цемента и энергетики. Посмотреть продукт → Что касается гильзы, то там, где преобладает ударная нагрузка, обычно используется сталь со сверхвысоким содержанием марганца, поскольку она затвердевает при многократных нагрузках и сохраняет защитную поверхность. Выбор подходящего сорта футеровки наряду с подходящим сортом шара обычно является тем, где скрывается наибольшая экономия средств.
Футеровка шаровой мельницы из стали со сверхвысоким содержанием марганца Износостойкая футеровка для шаровых мельниц, мельниц ПСИ и дробилок, защищающая оборудование в горнодобывающей, цементной, тепловой энергетике и металлургии при сильных ударах. Посмотреть продукт → Быстрые ответы на распространенные вопросы
Как долго служат мелющие шары в цементной мельнице?
На типичной цементной мельнице замкнутого цикла ожидается примерно от 6000 до 14 000 часов для литых сред с высоким содержанием хрома, в зависимости от твердости клинкера, заданной крупности и скорости мельницы. Цементные контуры обычно имеют более длительный срок службы, чем абразивные контуры из твердых пород.
Срок службы мяча измеряется в часах или тоннах?
Тонны или граммы на тонну измельченного материала. Часы скрывают правду, потому что мельница, которая работает медленно при низкой нагрузке, очевидно, будет хранить свои шары дольше, производя при этом гораздо меньше. Себестоимость тонны готовой продукции — единственная цифра, позволяющая объективно сравнивать два сорта.
Можно ли продлить жизнь, просто изменив политику макияжа?
Часто да. Исправление слишком большого размера макияжных шариков и более частая дозаправка — одно из самых дешевых доступных улучшений, и оно обычно проявляется в уменьшении поломок в течение первых нескольких недель после замены.
Если вы пытаетесь определить, как долго прослужат ваши собственные мелющие шары, самое полезное, что вы можете сделать, — это начать регистрировать расход среды на тонну, а также мощность мельницы, крупность продукта и состояние футеровки. Через несколько месяцев вы получите эталонный показатель, который будет стоить больше, чем любая опубликованная цифра. Если вам нужно получить второе мнение о том, подходит ли ваше текущее содержание для вашей руды и вашей мельницы, наши инженеры всегда рады просмотреть ваши данные вместе с вами.
